安全生產(chǎn)責(zé)任體系是安全生產(chǎn)管理運行的基礎(chǔ)與依據(jù)。必須高度重視安全生產(chǎn)責(zé)任體系的建設(shè)。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，關(guān)鍵是全員安全生產(chǎn)職責(zé)的有效落實。所以說，安全責(zé)任要做到，樹立安全發(fā)展理念，增強全民安全意識，落實安全生產(chǎn)責(zé)任，提升安全生產(chǎn)水平。

以下，輝宏給大家談?wù)劊?a href="http://m.ynumba2007.cn/" target="_self" _href="http://m.ynumba2007.cn/">混凝土攪拌站安全操作的十個規(guī)程

1、混凝土攪拌站作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認(rèn)安全保護裝置齊全有效。

(1) 攪拌站結(jié)構(gòu)部件聯(lián)結(jié)必須緊固可靠，限位裝置及制動器靈敏可靠；

(2) 電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險裝置可靠；

(3) 控制室保護接地，主樓避雷裝置完好；

(4) 輸料裝置的提升斗、鋼絲繩和輸送皮帶無損傷；

(5) 進出料閘門開關(guān)靈活、到位；

(6) 空氣壓縮機和供氣系統(tǒng)運行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)；

(7) 操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)置明顯安全標(biāo)志。

2、啟動攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進行空運轉(zhuǎn)，檢查機械運轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動循環(huán)生產(chǎn)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。

3、作業(yè)時應(yīng)精神集中，注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的輸料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應(yīng)及時清除；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源，并向有關(guān)人員報告。

4、操作人員必須按規(guī)定的程序操作，微機出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)人員維修。

5、作業(yè)時嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域。作業(yè)中嚴(yán)禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴(yán)禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時，嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。

6、在高空維護保養(yǎng)混凝土攪拌站時，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)。在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。

7、維護、修理攪拌機頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機內(nèi)襯板及攪拌刀片時，必須切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護。在攪拌機內(nèi)清理作業(yè)時，機門必須打開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護。

8、清除上料斗底部的物料時，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗底部的殘料時，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護。

9、交接班時，必須交清當(dāng)班情況，并作記錄。

10、攪拌站作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖上操作室。

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